Spiberの発酵タンパク質繊維は、いまどこで使われているか

服の繊維の多くは、石油を原料にしたポリエステルなどの合成繊維である。 山形県鶴岡市のSpiberは、植物由来の糖を微生物に与えて発酵でタンパク質を作り、それを繊維などの素材にする「Brewed Protein」を開発してきた。 会社は2026年4月に新しい法人へ事業を移して再出発したが、その前後にも、ブランドでの採用の発表が続いている。 この素材は、いま誰に、どう使われているのか。

誰が使うのか

Brewed Proteinを使うのは、繊維で製品を作る会社と、その製品を売るブランドである。 会社によると、80社以上のテキスタイルメーカーと紡績会社がこの繊維で製品を作り、40以上のブランドの200アイテム超に採用された。 量産の拠点はタイにあり、工場では主にサトウキビ由来の糖を使っている。 NEDOの記事によると、この素材が初めて一般向けに売られたのは2019年で、数量限定だった。 それから現在までに、採用は40以上のブランドに及んだことになる。

会社はこの素材の利点として、風合いと環境負荷を挙げている。 風合いでは、カシミヤ、ウール、シルクを思わせる特性を持つという。 環境負荷では、カシミヤより繊維製造の段階での温室効果ガスの排出量と水の使用量が少ないとしている。

どう使われているか

直近1年に公表された採用を並べると、使われ方は服から車まで広がっている。

服では、アウトドアのブランドからデザイナーのブランドまで、用途の違う使い手が並ぶ。 自動車では、会社がこれを量産車での初めての採用としている。 自社製品のTシャツは、ブランドに素材を納めるだけでなく、会社が自ら最終製品を売り始めたことを示している。 次の使われ方として、会社はBrewed Proteinを100%使った新しい素材を、2027年秋冬向けの提案としてイタリアの見本市で発表すると2026年6月に公表した。 これはまだ提案の段階で、採用先は公表されていない。

利点の根拠はどこまであるか

会社が挙げる利点は、どれも会社自身の説明である。 カシミヤより温室効果ガスと水が少ないという比較について、第三者による検証は示されていない。 会社は自社の繊維を、ISO規格で定義されたタンパク質繊維のうち、精密発酵で工業規模の生産ができる唯一の繊維とも位置づけているが、これも会社の説明である。

価格については、素材全体の価格も量産のコストも公表されていない。 公表されているのは、ポリエステルに後から加工する仕上げ剤の試作品について、従来のポリエステルに近い価格帯で提供できるとした会社の説明だけである。

まだ分からないこと

量産車のシートカバーは2026年春の発売予定と発表され、販売元のトヨタ・コニック・プロによると2026年3月7日に発売された。 環境負荷の比較を第三者が検証した結果が出れば、利点の根拠が変わる。 2026年4月の事業譲渡の後、新しい法人がどの規模で供給を続けられるかを判断する材料（資本構成や量産のコスト）も、公表されていない。

編集部の見立て

Brewed Proteinは、いまアウトドアやデザイナーのブランドの服で使われ、量産車のシートカバーへの採用も決まっている、と編集部は見る。 一方で、会社が挙げる環境負荷などの利点は会社の説明にとどまり、事業譲渡の後に供給がどの規模で続くかを判断する材料もまだない。 新しい法人の下で採用が続くかどうかが、この素材の使われ方を確かめる次の材料になる。